Denna värmebehandlingsbrännare för hög temperatur som tillhandahålls av Huashuo Factory är speciellt designad för den övergripande värmebehandlingsprocessen av metallarbetsstycken som stål- och aluminiumdelar. Den antar en långvarig aluminiserande strålningsrörstruktur och använder ren gas som värmekälla. Den uppnår enhetlig uppvärmning genomgående genom att förlita sig på ledning av djup infraröd strålning och är lämplig för olika produktionslinjeförhållanden för högtemperaturvärmebehandling inklusive glödgning, härdning och härdning.
China High Temperature Heat Treatment Burner tillverkad av Huashuo Company är utrustad med ett intelligent temperaturkontrollsystem med sluten slinga. Detta system reglerar exakt den totala värmefördelningen i ugnen, vilket minskar problemet med materialskillnader orsakade av lokala temperaturvariationer.
Kärnförsäljningsargument
Jämfört med det traditionella varmluftsuppvärmningsläget har infraröd strålningsuppvärmning en djup penetrerande värmeeffekt. Arbetsstyckets yta och kärna värms upp samtidigt, vilket säkerställer enhetlig och konsekvent omvandling av martensitstrukturen och minskar hårda fläckar, deformation och ojämn prestanda. Förbränningssystemet har optimerats genom proportionsdesign, med bränsle helt förbränt, vilket resulterar i lägre värmeförlust. Den kan upprätthålla stabila arbetsförhållanden vid hög temperatur kontinuerligt under lång tid och är lämplig för automatiserade värmebehandlingsproduktionslinjer som arbetar i tre skift under hela dagen. Den övergripande strukturen är robust och kompakt, med bekvämt underhåll, med hänsyn till både krav på högprecisionsbehandling och långsiktiga energibesparande driftbehov. Det används ofta i produktionslinjer för värmebehandling av metallarbetsstycken för hårdvarutillbehör, stålkonstruktioner, aluminiumprofiler, bildelar, etc.
Fördelar
1. Den infraröda högtemperaturstrålningen har stark penetrerande kraft. Arbetsstycket värms jämnt både på ytan och insidan. Efter värmebehandling är materialegenskaperna enhetliga, vilket minskar defekta produkter. 2. Uppvärmningshastigheten är snabb och temperaturkontrollnoggrannheten är hög. Den kan matchas med olika metallprocesser vid hög temperatur för att undvika överbränning och otillräcklig uppvärmning. 3. Värmeförlusten är låg och gasutnyttjandegraden är hög. Det stöder långvarig kontinuerlig drift vid hög temperatur, vilket effektivt minskar energikostnaden för värmebehandling.
Parametrar
Brännarens naturgasförbrukning ligger mellan 2,8 och 4 kubikmeter per timme under uppvärmningsfasen. När målarbetstemperaturen är helt stabiliserad kommer gasanvändningen att minska till ungefär 2 kubikmeter per timme. Dessutom är utrustningen konstruerad för att upprätthålla stabil 24-timmars non-stop kontinuerlig drift för att möta massproduktionskrav.
Anmärkningar för uppmärksamhet
Rengör regelbundet damm och föroreningar i brännaren, standardisera anslutningen av gasledningen, undvik luftbrännare, kontrollera arbetstemperaturen strikt för att förhindra skador på utrustningen på grund av överhettning.
Materialfördel
Användningen av högtemperaturbeständiga aluminiserade strålningsrör säkerställer utmärkt oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, med jämn värmeledning. Hela maskinens metallstruktur är robust och hållbar och den deformeras inte under långvariga högtemperaturförhållanden.
FAQ
F1: Vilka material och värmebehandlingsprocesser är högtemperaturvärmebehandlingsbrännaren lämplig för?
S: Den är tillämpbar på olika metallsubstrat som stål, aluminiumlegeringsdelar, legeringshårdvara, strukturella komponenter etc. Den kan paras ihop med olika övergripande värmebehandlingsprocesser såsom glödgning, härdning, härdning och normalisering.
F2: Vad är kärnskillnaden från traditionella varmluftsvärmare?
S: Den använder huvudsakligen djup infraröd strålning för att penetrera uppvärmning, för att uppnå samtidig uppvärmning av ytan och det inre av arbetsstycket, vilket resulterar i bättre konsistens av materialprestanda och högre termisk effektivitet, vilket avsevärt minskar batchdefektfrekvensen.
F3: Kan den fungera kontinuerligt vid hög temperatur i 24 timmar?
S: Den stöder 7×24-timmars kontinuerlig industriell drift. De aluminiserande strålningsrören har utmärkt oxidationsbeständighet vid hög temperatur och stabil långsiktig driftprestanda, lämplig för kontinuerlig produktionsläge av automatiserade värmebehandlingslinjer.
F4: Kan det exakt matcha processtemperaturkurvorna för olika metallarbetsstycken?
S: Den är utrustad med ett intelligent temperaturkontrollsystem, som exakt kan ställa in och bibehålla processtemperaturkurvorna, vilket minskar processdefekter som överhettning och otillräcklig uppvärmning, och är kompatibel med olika anpassade värmebehandlingsprocessparametrar.
F5: Har den totala gasförbrukningen förbättrats jämfört med traditionell utrustning?
S: Värmeledningsläget för infraröd strålning minskar ineffektiv värmeförlust, förbättrar gasutnyttjandet avsevärt och kan effektivt minska den totala energiförbrukningskostnaden för värmebehandlingsverkstaden under långvarig kontinuerlig produktion.
F6: Hur är installationskompatibiliteten? Kan den anpassas till befintliga värmebehandlingsugnar?
S: Den stöder anslutning med vanliga bandugnar, rullugnar och värmebehandlingsugnar av lådtyp. Den kan anpassas och felsökas enligt strukturen hos den befintliga ugnskroppen, med en kort anpassningsperiod och stark kompatibilitet.
F7: Vilka är de viktigaste punkterna och cyklerna för dagligt underhåll?
S: Kontrollera regelbundet tätningen av gasledningen, förbränningshuvudets status och strålningsrörens yttillstånd. Rengör luftintagsfiltret. Fullständigt periodiskt underhåll enligt utrustningsmanualen för att säkerställa långsiktig stabil drift.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy