Produkter
LPG metallfiber infraröd brännare
  • LPG metallfiber infraröd brännareLPG metallfiber infraröd brännare

LPG metallfiber infraröd brännare

Den infraröda gasol-metallfiberbrännaren har en kompakt kropp, säkerställer en grundlig förbränning med låga kväveutsläpp och ger jämn strålningsuppvärmning. Den är lämplig för småskalig torkning och färgbakningsproduktionslinjer.

Den infraröda brännaren för flytande petroleumgasmetallfiber har en metallkropp och drivs av flytande gas. Den kan ge en maximal uppvärmningstemperatur på 280 ℃. Den är kompakt i storlek, med jämn uppvärmning, helt förbränd och låga kväveutsläpp, vilket gör den lämplig för små järnvaror, torkning av träprodukter, målning och bakning.

Fördelar

1. Kompatibel med tillförsel av flytande petroleumgas, inget behov av att lägga naturgasledningar. Små verkstäder och mobila torklinjer kan installeras och användas flexibelt.
2. Metallfibrerna förbränns helt, med enhetlig infraröd värmeavledning, låg kväve och ren, stabil vid 280 ℃ temperatur, och de bakade produkterna har enhetlig färg.
3. Hela maskinen har ett kompakt och lätt metallhölje, snabb temperaturrespons, enkelt underhåll och är användbar för olika torkningsscenarier såsom träprodukter och hårdvara.

LPG Metal Fiber Infrared BurnerLPG Metal Fiber Infrared Burner

Anmärkningar för uppmärksamhet

1. Utrustad med kvalificerade tryckreduceringsventiler för flytande gas. Kontrollera regelbundet om det finns gasläckage i gasflaskor och rörledningar. Förvara gasflaskorna borta från höga temperaturer och öppna lågor.
2. Upprätthåll god ventilation i användningsmiljön. Stäng omedelbart av gaskällan om det finns någon lukt eller återantändning. Efter felsökning, starta om utrustningen igen.
3. Rengör regelbundet skräp och damm på förbränningsytan på metallfibrerna. Blockering kan lätt leda till återantändning. Före underhåll, stäng gasflaskans ventil och slå av strömmen för att svalna.


Produktens tillverkningsprocess

Val och skärning av precisionsmetallsubstrat

Hela maskinens yttre skal och bärande struktur är gjorda av industriella högtemperaturbeständiga metallmaterial. Efter att de kommit in i fabriken genomgår de tjockleksscreening, planhetsinspektion och dammfri skärning för att säkerställa att varje substrat har enhetlig storleksnoggrannhet och balanserad strukturell spänning, vilket lägger grunden för den senare stabila driften vid höga temperaturer.

Vävd och pressad process av metallfiberkärnskikt

Specialmetallfibrer med hög densitet är exakt vävda och formade genom flerskikts högtryckskompositpressteknik för att skapa ett enhetligt andningsbart värmeskikt, vilket säkerställer enhetligt gasintag och stabilt tryckutmatning av flytande gas, och uppnår inga döda zoner i förbränning och hög konsistens av värmeytor.

Integrerad formnings- och tätningssvetsprocess

Hela maskinen använder sömlös tät svetsningsintegrerad formningsteknik, med enhetliga och täta svetspunkter, vilket eliminerar mikrodeformationer, gasläckage och lossningsproblem som kan uppstå under långvariga alternerande höga och låga temperaturer, och är lämplig för stabil lågtrycksförbränning av flytande gas.

Högtemperaturbeständig och korrosionsskyddande ytbehandlingsprocess

Hela metallmaskinen genomgår högtemperaturhärdande korrosionsbehandling, vilket stärker kroppens oxidationsbeständighet och dammkorrosionsbeständighet, undviker åldrande av kroppen på grund av fuktiga, oljiga och dammiga miljöer och förlänger hela maskinens livslängd.

Montering och felsökning av komponenter med exakt gasintagsförhållande

Speciell ventilkropp för flytande gasförhållande, tryckstabiliserande komponent och struktur är sammansatta på ett hierarkiskt sätt, specifikt matchande parametrar för LPG-gasegenskaper för att säkerställa noggrann finfördelning av flytande petroleumgas och enhetlig blandning, vilket ger en strukturell grund för fullständig förbränning med låg kvävehalt.

Prestandamätning och kalibrering på flera nivåer på fabriken

Efter att varje LPG-metallfiberbrännare har monterats, genomgår den lufttäthetstest, 280℃ extrem temperaturtest, infrarött termiskt fältlikformighetstest, och detektering av låga kväveutsläpp. När alla temperaturavvikelser, förbränningsstatus, och emissionsindikatorer uppfyller standarderna, kan den skickas, vilket säkerställer stabil drift på platsen omedelbart.


Installationssteg

Installera värmestrålningsrör inuti värmetunneln, montera värmestrålningsbrännare, anslut elektriska ledningar och naturgasledningar, länka styrskåpet och utför komplett idrifttagning och testning av utrustningen.


Kärnmaterialfördelar

Speciellt metallfibervärmematerial, med högre förbränningseffektivitet

Helt metall integrerad kropp, med stark motståndskraft mot temperatur och deformation

Material kompatibelt med LPG lågtrycksförbränning, med starkare anpassningsförmåga

Metall infrarött strålningsmaterial, med utmärkt enhetlighet för värmegenerering

Korrosionsbeständigt och oxidationsbeständigt metallmaterial, med låga drift- och underhållskostnader

Lätt och höghållfast metallstruktur, med flexibel installation



LPG Metal Fiber Infrared Burner

FAQ

F: Kan du ge detaljerade bilder av utrustningen och några exempel på installation?
S: Detaljerade utrustningsbilder och installationsexempel kan tillhandahållas.

Hot Tags: LPG metallfiber infraröd brännare
Skicka förfrågan
Kontaktinformation
Få insikter eller priser för strålningsbrännare: Lämna din e-post nedan så kontaktar vi dig omgående (inom 24 timmar).
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera