Infraröd brännare med hög effektdensitet

Den infraröda brännaren med hög effektdensitet som levereras av Huashuo-tillverkaren använder naturgas som energikälla. Den har hög effekttäthet, snabb värmerespons och en maximal arbetstemperatur på upp till 280 ℃. Det kan snabbt bilda ett högintensivt fokuserat infrarött värmefält, vilket effektivt löser industriproblemen med långsam uppvärmning, dålig härdning och låg torkningseffektivitet för tjocka material och metallarbetsstycken med stora volymer.

Egenskaper

1. Hög effekttäthet, snabb temperaturökning, enastående termisk effektivitet, vilket avsevärt minskar gräddningstiden för arbetsstycken och förbättrar produktionslinjens produktionskapacitet.
2. Robust kropp helt i metall, motståndskraftig mot höga temperaturer och stötar, kapabel till långvarig, oavbruten, högintensiv, kontinuerlig och stabil drift.
3. Infraröd strålningsuppvärmning koncentrerar värmen, bakningen är enhetlig, färgnings- och härdningseffekten på tjocka delar är bra, och utbytet är högre.

Tillämpliga scenarier

Lämplig för pulverlackering och högtemperaturhärdning av tjocka stålplåtar, stora hårdvarukomponenter och stålkonstruktionsdelar. Den kan också användas för snabb torkning och bakning på storskaliga löpande band, samt för högtemperaturtorkning och värmebehandlingsprocesser för tunga arbetsstycken.

Differentiell fördel

Till skillnad från bristerna hos vanliga konventionella brännare, såsom spridning av värmekällor, fördröjd uppvärmning och att den endast är lämplig för bearbetning av tunna arbetsstycken, har denna infraröda brännare med hög effektdensitet hög värmekoncentration och stark värmepenetrering. Den kan uppnå synkron och enhetlig härdning och torkning både inuti och utvändigt för tjocka metallkomponenter och tunga hårdvaruarbetsstycken. Utrustningen stöder långvarig fulllast oavbruten kontinuerlig drift, vilket är lämpligt för storskaliga produktionslinjer med högintensiva produktionsrytmer. Samtidigt som den säkerställer enhetlig härdning av arbetsstyckena, stabil färgning och hög utbytegrad, förkortar det gräddningscykeln avsevärt och ökar den dagliga produktionskapaciteten för hela produktionslinjen. Det är den föredragna utrustningen för att uppgradera tung industris högtemperaturtorkning och snabbhärdande produktionslinjer.

Anmärkningar för uppmärksamhet

1. Uppvärmningsprocessen är snabb. För tunna delar måste gräddningstiden kontrolleras för att förhindra att arbetsstycket överhettas och deformeras. Ugnstemperaturen måste kontrolleras strikt så att den inte överskrider den övre gränsen.
2. Högeffektsutrustning förbrukar en stor mängd gas. Kontrollera regelbundet gasledningsventilerna för att eliminera risker för gasläckage och upprätthålla god ventilation.
3. Efter kontinuerlig drift med hög intensitet, stoppa maskinen i tid för kylning. Rengör kolet på det brinnande området för att undvika blockering och påverka uppvärmningseffektiviteten.

Rörledningsparametrar

Materialet i värmestrålningsrörledningen är aluminiumrör. Dess diameter är 10 centimeter och väggtjockleken är 2 millimeter. Det är resistent mot hög temperatur och oxidation, anti-gas korrosion, har enhetlig värmeledning och hög hållfasthet, och är inte benägen att spricka eller kolavlagring. Dess livslängd är mycket längre än för vanliga stålrör.

FAQ

F1: Vilken är den största fördelen med denna infraröda brännare med hög effektdensitet?

S: Den har hög effekttäthet, snabb uppvärmning och koncentrerad värmeeffektivitet. Detta kan avsevärt förkorta arbetsstyckets baktid och avsevärt förbättra produktionslinjens totala produktionskapacitet.

F2: Är det lämpligt för torkning av tjocka och stora metallarbetsstycken?

A: Det är mycket lämpligt. Den infraröda har stark värmepenetrering och koncentrerad värme. De tjocka bitarna är helt och jämnt härdade utan problem med torr yta och ohärdad insida.

F3: Kan den arbeta kontinuerligt med hög intensitet i 24 timmar?

S: Den robusta kroppen i helt metall tål höga temperaturer och stötar och tål stabilt höga belastningar. Den kan arbeta kontinuerligt i tre skift utan avbrott, med extremt låg felfrekvens.

F4: Vad är skillnaden mellan denna och vanliga infraröda brännare?

S: Vanliga modeller har spridd värme och långsam uppvärmning. Denna modell har högre värmeeffekttäthet och starkare värmesprängkraft och är lämplig för stora fabriker med hög produktionskapacitet och högintensiv produktion.

F5: Vad är den maximala arbetstemperaturen?

S: Den stabila maximala temperaturen kan nå 280 ℃, vilket helt uppfyller kraven för härdning av tjocka stycken av metall, högtemperaturtorkning och formningsbakningsprocesser.

F6: Hur stabil är den löpande produkteffekten?

S: Värmefältet är koncentrerat och enhetligt. Färgningen och härdningen av stora och tjocka arbetsstycken är konsekventa, vilket effektivt minskar antalet satsdefekter.

F7: Vilka produktionslinjescenarier är den lämplig för?

S: Den riktar sig främst till stora och högintensiva automatiserade bakningslinjer och är lämplig för satstorkning och härdning av tungmetaller och tjocka metallarbetsstycken.