Medium Power infraröd brännare

Huashuo Factory specialiserar sig på att leverera infraröda brännare med medium effekt. Denna produkt är speciellt utformad för att vara lämplig för torkning, uttorkning och beläggningshärdningsprocesser av hårdvarutillbehör, stålmöbler och små metallarbetsstycken. Den balanserar uppvärmningseffektivitet och processnoggrannhet. Utrustningen har en låg installationströskel och flexibla eftermonteringsmöjligheter, vilket perfekt uppfyller användningskraven för små och medelstora automatiserade torklinjer och skräddarsydda torktunnlar. Samtidigt är förbränningsförhållandena stabila och miljöutsläppen uppfyller kraven. Den långvariga driftfelsfrekvensen är låg, vilket gör den till en mycket lämplig värmekälla för små och medelstora fabriker för att ersätta traditionell värmeutrustning och minska kostnaderna samtidigt som kvaliteten förbättras.

Kärnfördel

1. Lätt och kompakt struktur, med extremt stark installationsanpassningsförmåga

Hela maskinen är liten och upptar inte verkstadsutrymmet. Det kräver ingen betydande modifiering av den ursprungliga utrustningens struktur. Demonteringen och monteringen är bekväm, och felsökningen är enkel. Den kan flexibelt anpassa sig till olika nya och gamla medelstora och små torkningslinjer och är lämplig för olika icke-standardiserade och standardiserade torktunnelscenarier.

2. Helmetallkropp, hållbar och pålitlig, med låga drift- och underhållskostnader

Användningen av en integrerad högtemperaturbeständig och korrosionsbeständig kropp av helmetall gör att den tål kontinuerliga högtemperaturförhållanden och lätt korrosion i verkstaden under lång tid. Operationen är stabil och inte utsatt för skador, med utmärkt motståndskraft mot värmeåldring och deformation. Det minskar avsevärt kostnaderna för utbyte av utrustning och daglig drift och underhåll.

3. Medelfrekvent stabil uppvärmning, med bredare processanpassningsförmåga

Användningen av medelkraftig balanserad värmedesign säkerställer stabil och icke-aggressiv värmeeffekt och jämn värmefältsfördelning. Den uppfyller inte bara kraven på snabb torkning och härdning av arbetsstycken utan undviker också lokala brännskador vid höga temperaturer, gulning av beläggningen och deformationsproblem. Den är lämplig för bearbetning av de flesta hårdvaru- och möbelarbetsstycken.

4. Dammfri infraröd uppvärmning, vilket avsevärt förbättrar produktkvaliteten

Förlitar sig på ren infraröd strålningsuppvärmning, det finns ingen luftcirkulation eller omrörning av damm i verkstaden. Torknings- och härdningsprocessen för arbetsstycket är ren och dammfri, vilket effektivt eliminerar problem som färgpartiklar, defekter och ojämn färg. Det förbättrar stadigt produktens utseende och utbyte.

5. Full energibesparande förbränning, lägre långsiktiga produktionskostnader

Gasförbränningsförhållandet är rimligt, förbränningen är grundlig och fullständig, den ineffektiva värmeförlusten är extremt låg, energiförbrukningen vid drift med konstant temperatur är stabil. Jämfört med traditionell värmeutrustning är den energibesparande effekten betydande. Den är lämplig för långvarig batchproduktion i små och medelstora fabriker och reducerar effektivt gaskostnaderna.

6. Låga kväveutsläpp till miljön, följsam och grön produktion

Utrustningen har fullständig förbränning, låga föroreningsutsläpp. Den uppfyller industriella miljöemissionsstandarder och kan enkelt klara verkstadsmiljöinspektioner, uppfylla kraven från små och medelstora företag för grön och kompatibel produktion, utan risker för miljökorrigering.

Uppmärksamhet

Kontrollera gastätningens prestanda före användning. Temperaturen bör inte överstiga 280 ℃. Ta bort kolavlagringar regelbundet. Underhåll kräver frånkoppling av gas- och strömförsörjning samt kylning före drift.

Parametrar

Förbrukningen av naturgas per timme varierar från 2,8 kubikmeter till 4 kubikmeter. När temperaturen väl har stabiliserats kan den nå cirka 2 kubikmeter. Maskinen kan arbeta kontinuerligt i 24 timmar.

Installationssteg

Ordna värmestrålningsrören i värmeutrymmet, installera värmestrålningsbrännaren, anslut kretsen och naturgasledningen, anslut styrskåpet och felsök driften av utrustningen.

Produktens faktiska prestandatest

1. Test av kroppshållbarhet och hög temperaturbeständighet

Den helmetallkropp som är utrustad med utrustningen har genomgått långvariga cykliska stöttester vid hög temperatur. Den kan arbeta kontinuerligt vid en temperatur på 280 ℃ utan någon deformation, rost, åldrande eller sprickbildning. Kroppens strukturella styrka är stabil och den är lämplig för långvarig oavbruten drift av medelstora produktionslinjer.

2. Likhetstest av hela termiska fältet

Genom detektering av flerpunktstemperaturskillnadsprovtagning balanseras utrustningens termiska fältfördelning av infraröd strålning, det finns inga heta punkter eller kalla zoner, och torknings- och härdningsgraden för satsarbetsstycken är enhetlig. Detta löser helt processproblemen med lokal torkning och ojämn härdning av små arbetsstycken.

3. Anpassningstest för medelstora produktionslinjer

För olika medelstora automatiserade torklinjer och små anpassade torkrum testas utrustningen för anpassning. Utrustningen kan snabbt ansluta till produktionslinjens driftrytm, har känslig start-stopp-respons, exakt temperaturkontroll utan drift och är kompatibel med standardiserad produktion av olika möbler och hårdvaruarbetsstycken.

4. Jämförelsetest för energibesparing och energiförbrukning

Under samma temperaturregleringsförhållanden och samma produktionsförhållanden, jämfört med traditionell varmluftsuppvärmningsutrustning, har denna maskin en högre gasutnyttjandegrad, lägre energiförbrukningsförlust under konstanttemperatursteget och stabila energibesparande fördelar för långvarig kontinuerlig produktion.

5. Miljöskyddsutsläppstest

Vår medelstora infraröda brännare har genomgått professionella avgastest. Utrustningen brinner fullt ut och utsläppsvärdena av kväveoxider och andra föroreningar är mycket lägre än industristandarder. Det finns ingen lukt eller skadliga rester, och det uppfyller de vanliga produktionskraven för miljöskyddsöverensstämmelse från fabriken.

6. Dammfri processmätning

Hela processen är ett icke-konvektionstest för uppvärmning av vindstörningar. Dammupphängningsmängden i verkstaden är extremt låg, arbetsstyckets yta har inga föroreningar fästa, den målade ytan på arbetsstycket efter torkning och härdning är slät och glänsande, och stabiliteten hos produktens utseende och kvalitet har förbättrats avsevärt.

Applikationsscenario

Lämplig för bearbetning av hårdvarutillbehör, stålmöbler, aluminiumprofiler och små bildelar. Den används för pulverbeläggningshärdning inom 280 ℃, konstant temperaturtorkning och lågtemperaturvärmebehandling i industriella bakningsprocesser.